Dalgıç pompalar, sondaj kuyusu suyu çıkarma için yaygın olarak güvenilir iş makineleri olarak kabul edilir, ancak herhangi bir mekanik ekipman gibi onlar da sorunlardan muaf değildir. Bu yaygın sorunları anlamak-ve bunların nasıl önleneceğini veya düzeltileceğini bilmek-size önemli ölçüde zaman, para ve hayal kırıklığı tasarrufu sağlayabilir. Bu kılavuz, dalgıç pompa sistemlerinde en sık karşılaşılan arızaları kapsamakta ve su kaynağınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için pratik çözümler sunmaktadır.
1. Motorun Aşırı Isınması
Neden:
Su seviyesinin girişin altına düşmesi nedeniyle pompanın kuru çalıştırılması (susuz çalışma).
Motor etrafındaki düşük akış hızının neden olduğu yetersiz soğutma (çoğunlukla yanlış pompa boyutu nedeniyle).
Voltaj dalgalanmaları veya düşük besleme voltajı.
Çözüm:
Su seviyeleri güvenli bir noktanın altına düştüğünde pompayı otomatik olarak kapatmak için bir düşük-su kesme veya kuru-çalışma koruma cihazı takın.
Pompanın kuyu verimi ve dinamik su seviyesi için doğru boyutta olduğundan emin olun.
Voltajı uygun bir regülatörle sabitleyin veya hizmet sağlayıcınızla iletişime geçin.
2. Azaltılmış Akış veya Basınç
Neden:
Kum, tortu veya mineral tortu birikmesi nedeniyle tıkanmış veya aşınmış pervaneler.
Emme süzgeci veya girişi kısmen tıkalı.
Pompa yatakları veya salmastralar aşınmış.
Çözüm:
Pervaneleri ve giriş süzgecini düzenli olarak inceleyin ve temizleyin. Kumlu kuyular için bir ön-filtre veya kum ayırıcı takmayı düşünün.
Aşınmış pervaneleri ve yatakları planlı bakımın bir parçası olarak değiştirin.
Pompanın beklenen performans eğrisinde çalışıp çalışmadığını belirlemek için bir akış testi yapın.
3. Motor Başlatılamıyor veya Kesiciyi Attırıyor
Neden:
Elektrik arızaları: kısa devre, hasarlı güç kablosu veya arızalı kapasitör.
Tutuklanmış yataklar veya pervaneler arasına sıkışmış yabancı cisimler nedeniyle rotor kilitlendi.
Yüksek akım çekimiyle tetiklenen aşırı yük koruması.
Çözüm:
Tüm elektrik bağlantılarını ve kablo yalıtımını hasar açısından kontrol edin. Gerekirse kabloları değiştirin.
Serbest hareket olup olmadığını kontrol etmek için pompa milini (mümkünse) manuel olarak döndürün. Tüm engelleri temizleyin.
Devre kesicinin ve motor marş motorunun pompanın tam-yük akımı için doğru şekilde derecelendirildiğini doğrulayın.
4. Su Darbesi veya Gürültülü Çalışma
Neden:
Tahliye vanalarının hızla kapanması, basınç dalgalanmalarına (su darbesi) neden olur.
Yetersiz Net Pozitif Emme Yüksekliğinden (NPSH) kaynaklanan kavitasyon – genellikle düşük su seviyelerinden veya aşırı emme yüksekliğinden kaynaklanır.
Gevşek iç bileşenler veya aşınmış baskı yatakları.
Çözüm:
Su darbesini azaltmak için bir çek valf ve{0}yavaş kapanan valfler takın.
Yeterli NPSH sağlamak için pompanın yeterli derinliğe daldırıldığından emin olun.
Rutin kontroller sırasında tüm bağlantı parçalarını sıkın ve aşınmış yatakları değiştirin.
5. Korozyon ve Aşınma
Neden:
Aşındırıcı parçacıklar (kum, çakıl) pervaneleri, difüzörleri ve salmastraları aşındırır.
Asidik veya tuzlu yeraltı suyunun metalik bileşenlere saldırmasından kaynaklanan kimyasal korozyon.
Çözüm:
Su kimyanıza uygun, korozyona-dirençli malzemelere (paslanmaz çelik, bronz veya özel olarak tasarlanmış polimerler) sahip pompaları seçin.
Kaba parçacıkları filtrelemek için pompa girişinin çevresinde bir kum koruyucu veya çakıl paketi kullanın.
Su kalitesini düzenli olarak test edin ve gerekirse kurban anotları değiştirin.
6. Sık Bisiklete binme (Açık/Kapalı)
Neden:
Küçük boyutlu basınç tankı (döngüler arasında yeterli su tutmak için çok küçük).
Sızıntı yapan çek valf veya taban valfi suyun kuyuya geri akmasına izin veriyor.
Basınç şalteri çok dar diferansiyele ayarlanmış.
Çözüm:
Başlatma/durdurma sıklığını azaltmak için daha büyük bir basınç tankı takın.
Sistem basıncını korumak için arızalı çek valfleri değiştirin.
Basınç anahtarı diferansiyelini üreticinin tavsiyesine göre daha geniş bir aralığa ayarlayın.
7. Elektrik Kablosunun Hasarı
Neden:
Kurulum veya çalıştırma sırasında kuyu muhafazasının veya keskin kayaların aşınması.
Uzun süreli su altında kalma nedeniyle eskime, kırılganlık veya yalıtımın bozulması.
Çözüm:
Sağlam dış kılıfa sahip suya daldırılabilir{0}sınıflı kablolar kullanın ve sürtünmeyi önlemek için bunları kablo kelepçeleriyle uygun şekilde sabitleyin.
Bozulmanın erken tespit edilmesi için periyodik olarak yalıtım direnci testi gerçekleştirin.
Önleme: En İyi Strateji
Dalgıç pompa sorunlarının çoğu, uygun boyutlandırma, düzenli bakım ve aşınmış parçaların zamanında değiştirilmesiyle önlenebilir. Bir arıza meydana gelmeden önce eğilimleri tespit etmek için her zaman üreticinin spesifik pompa modeliniz için yönergelerine bakın ve performans parametrelerinin (akış, basınç, akım çekimi) bir kaydını tutun.
Güvenilirlik ve uzun ömürlülüğün çok önemli olduğu sondaj kuyusu uygulamaları için, sağlam yapı kalitesine ve kanıtlanmış mühendisliğe sahip bir pompanın seçilmesi çok önemlidir.DAFU Derin Kuyu Pompalarıbu yaygın sorunları en aza indirgemek ve zorlu yeraltı suyu koşullarında bile tutarlı performans sağlamak için korozyona- dayanıklı malzemeler, verimli soğutma sistemleri ve gelişmiş yalıtım teknolojisi ile tasarlanmıştır. DAFU Derin Kuyu Pompalarına yatırım yaptığınızda, daha az arıza süresinden, daha düşük bakım maliyetlerinden ve su kaynağınızın kesintisiz kalmasının rahatlığından yararlanırsınız.
Bu yaygın sorunları anlayarak ve proaktif önlemler alarak dalgıç pompanızın servis ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve gelecek yıllarda verimli su dağıtımını sürdürebilirsiniz.